1.木工雕刻機(jī)實(shí)用操作技能培訓(xùn)及提高工作效率的方法！

 

使用前的培訓(xùn)是必須的，否則不要操作，不然容易發(fā)生故障，也損害數(shù)控木工雕刻機(jī)的壽命。

 

操作步驟：

1數(shù)控木工雕刻機(jī)理論基礎(chǔ)：

培訓(xùn)工作必須從理論培訓(xùn)工作開(kāi)始，操作人員必須在理論考核通過(guò)的情況下方可進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)。若理論培訓(xùn)沒(méi)有通過(guò)，則堅(jiān)決不能進(jìn)行操作培訓(xùn)。

2數(shù)控木工雕刻機(jī)刀具的使用：

在理論培訓(xùn)以后，必須進(jìn)行數(shù)控木工雕刻機(jī)刀具的培訓(xùn)。操作人員能對(duì)常見(jiàn)刀具、雕刻電機(jī)轉(zhuǎn)速、行進(jìn)速度、注意事項(xiàng)等，必須清楚，操作人員必須熟悉刀具的應(yīng)用。

3數(shù)控木工雕刻機(jī)的應(yīng)用范圍：

操作人員必須熟悉數(shù)控木工雕刻機(jī)所雕刻板材的范圍，熟悉不同的材質(zhì)，不同的厚度、不同的成品大小等。熟悉不同的材料的不同雕刻方式。

4數(shù)控木工雕刻機(jī)各種軟件的操作：

在通過(guò)以上培訓(xùn)后方可進(jìn)行軟件培訓(xùn)。軟件的培訓(xùn)主要集中在用戶(hù)應(yīng)用的領(lǐng)域；對(duì)于用戶(hù)不需要的方面可依據(jù)培訓(xùn)手冊(cè)自學(xué)。軟件的要求為：軟件的各種排版、各種的操作、路徑的生成、能迅速找出路徑的錯(cuò)誤等。

5數(shù)控木工雕刻機(jī)操作培訓(xùn)：

在經(jīng)過(guò)以上的各種培訓(xùn)以后，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)人員的講解和操作人員的理解考核：對(duì)操作人員進(jìn)行操作安全和操作注意事項(xiàng)的培訓(xùn)，由被培訓(xùn)人員在操作安全意事項(xiàng)上簽字認(rèn)可后，操作人員方可進(jìn)行數(shù)控木工雕刻機(jī)試機(jī)操作培訓(xùn)。

6注意事項(xiàng)：

數(shù)控木工雕刻機(jī)操作各種注意事項(xiàng)和雕刻機(jī)保養(yǎng)的培訓(xùn)。

 

木工雕刻機(jī)怎么使用能提高工作效率？

 

      提高了木工雕刻機(jī)的工作效率就等于提高了生產(chǎn)效率，對(duì)企業(yè)的發(fā)展壯大來(lái)說(shuō)都是非常必要的。人們不斷地在完善木工雕刻機(jī)的性能、功能，爭(zhēng)取能為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

     所以，提高木工雕刻機(jī)工作效率就是最好的體現(xiàn)。然而，提高木工雕刻機(jī)工作效率的方法有多方面，木業(yè)刀鋸聯(lián)盟小編就從對(duì)雕刻機(jī)的下刀深淺度來(lái)介紹分析提高木工雕刻機(jī)工作效率的小技巧。

 

1、根據(jù)不同的材料確定不同的吃刀量。

由于不同材料的刀具都會(huì)有一個(gè)最大吃刀量，我們用木工雕刻機(jī)進(jìn)行加工的時(shí)候，盡量不要用刀具的最大吃刀量進(jìn)行加工，長(zhǎng)時(shí)間加工的話(huà)，刀具損壞的比較快。而且在最大吃刀量下進(jìn)行加工時(shí)速度還提不上來(lái)，速度一快就很可能造成斷刀。

所以我們就不如把下刀量設(shè)置成最大量的2/3，這樣刀具壽命也會(huì)大大增長(zhǎng)，加工速度還可以提高很多；如此一來(lái)既可以節(jié)省刀具成本，也可以提高加工效率。

2、根據(jù)雕刻材料的粗細(xì)確定下刀深淺。

我們要根據(jù)實(shí)際情況先進(jìn)行粗加工，然后進(jìn)行精加工。當(dāng)在粗加工時(shí)，盡可能切除全部余量，節(jié)省精加工時(shí)間；還可以采用加工性能更好的刀具材料。

木工雕刻機(jī)的性能不僅體現(xiàn)在機(jī)器的硬件配置，還需要我們長(zhǎng)期的積累加工經(jīng)驗(yàn)，來(lái)提高雕刻機(jī)的加工效率。

 

   總之，不管是木工雕刻機(jī)也好，還是石材雕刻機(jī)也罷，最主要的一點(diǎn)就是根據(jù)雕刻材料的硬度和雕刻刀具的性能來(lái)確定一個(gè)合理的切削用量，這樣才能發(fā)揮雕刻機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到預(yù)期的雕刻效果，這就是提高木工雕刻機(jī)工作效率的小技巧，你get了嗎？

 

2.CNC數(shù)控雕刻機(jī)十五個(gè)常見(jiàn)故障及其解決方法！

 

1.z軸失控（扎刀）  

1.控制卡松動(dòng)或故障；

2.靜電干擾；

3.z軸電機(jī)線(xiàn)故障；

4.文件路徑有誤；

5.變頻器干擾；

6.電腦系統(tǒng)有問(wèn)題或有病毒；

7.Z軸電機(jī)功率不夠，聯(lián)軸節(jié)松動(dòng)；

8.Z軸驅(qū)動(dòng)器的電流過(guò)小，或信號(hào)線(xiàn)接錯(cuò)。

 

2.單軸或三軸走動(dòng)不正常

1.控制卡松動(dòng)或故障；

2.相對(duì)應(yīng)軸的驅(qū)動(dòng)器故障；

3.相對(duì)應(yīng)的軸步進(jìn)電機(jī)故障；

4.相對(duì)應(yīng)的連軸器斷列或松動(dòng)（連軸器松動(dòng)表現(xiàn)癥狀,雕刻時(shí)字體錯(cuò)位）；

5.相對(duì)應(yīng)的絲桿斷裂或絲桿螺母出現(xiàn)故障；

6.相對(duì)應(yīng)的軸的滑快出現(xiàn)故障；

7.驅(qū)動(dòng)器細(xì)分?jǐn)?shù)、電流、與軟件中設(shè)置不一樣。

 

3.雕刻機(jī)出現(xiàn)錯(cuò)誤

1.控制卡松動(dòng)或故障；

2.驅(qū)動(dòng)器故障；

3.步進(jìn)電機(jī)故障；

4.靜電干擾；

5.電機(jī)線(xiàn)故障；

6.數(shù)據(jù)線(xiàn)故障；

7.路徑有誤；

8.聯(lián)軸節(jié)斷裂或松動(dòng)；

9.加工速度太快；（系統(tǒng)參數(shù)彎道加速度過(guò)大）

10.電腦系統(tǒng)問(wèn)題或病毒。

 

4. 雕刻機(jī)亂刻

1.控制卡故障；

2.變頻器干擾；

3.文件路徑有誤；

4.靜電干擾；

5.軟件設(shè)置有問(wèn)題；

6.驅(qū)動(dòng)器故障或電流細(xì)分設(shè)置有誤；

7.數(shù)據(jù)線(xiàn)故障；

8.電腦有病毒或系統(tǒng)問(wèn)題

 

5.雕刻機(jī)銑底不平

1.主軸與臺(tái)面不垂直需校正（表現(xiàn)癥狀：下刀與收刀處深淺不一）；

2.刀具有問(wèn)題；

3.控制卡有問(wèn)題；

4.Z軸驅(qū)動(dòng)器或者Z軸絲杠有問(wèn)題。

 

6.雕刻機(jī)雕刻深淺不一

1.控制卡松動(dòng)或故障；

2.步進(jìn)電機(jī)故障；

3.驅(qū)動(dòng)器故障或電流細(xì)分與軟件設(shè)置不一致；

4.z軸電機(jī)線(xiàn)故障；

5.主軸電機(jī)故障；

6.變頻器干擾或數(shù)據(jù)設(shè)置有誤；

7.靜電干擾；

8.電腦病毒或系統(tǒng)問(wèn)題；

9.工作平臺(tái)不平。

7.雕刻機(jī)主軸停轉(zhuǎn)

1.主軸內(nèi)部短路；

2.電流屏蔽；

3.變頻器參數(shù)設(shè)置有誤或自身故障；

4.控制卡故障；

5.主軸線(xiàn)或數(shù)據(jù)線(xiàn)短路。

 

8.主軸轉(zhuǎn)動(dòng)聲音不正常

1.變頻器設(shè)置有誤；2.主軸本身有問(wèn)題（軸承損壞）。

 

9.走動(dòng)或回機(jī)械原點(diǎn)時(shí)方向相反

1.在記事本中改文件；

2.修改變頻器的接線(xiàn)方法；

3.在維宏軟件中修改電機(jī)方向。

 

10.不能正常回機(jī)械原點(diǎn)

1.方向相反；

2.控制卡故障或松動(dòng)；

3.限位開(kāi)關(guān)或數(shù)據(jù)線(xiàn)故障；

4.驅(qū)動(dòng)器故障；

5.步近電機(jī)故障。

 

11.雕刻時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)位或尺寸不對(duì)

1.檢查雕刻軟件的路徑正確與否；

2.檢查絲桿的間隙大小及光桿的緊固螺絲有沒(méi)有松動(dòng)；

3.檢查軟件參數(shù)的設(shè)置正確雕刻機(jī)X軸行走某段時(shí)Z軸不抬刀，

 

12.按向上走卻向下走

1.檢查Z軸步進(jìn)電機(jī)是否正常運(yùn)行，功率及驅(qū)動(dòng)器電流的大小或自身故障；

2.檢查Z軸步進(jìn)電機(jī)線(xiàn)是否有接觸不良或中間斷的情況；

3.控制卡故障。

 

13.主軸電機(jī)不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)

1.查變頻器的參數(shù)的設(shè)置；

2.變頻器的信號(hào)線(xiàn)是否接反

 

14.啟動(dòng)復(fù)位時(shí)為可各軸位置不定

1.限位開(kāi)關(guān)壞（限位開(kāi)關(guān)始終閉合），換之即可；

2. 驅(qū)動(dòng)線(xiàn)壞（X軸14針與15針短路，Y軸13針與15針短路，Z軸31針與15針短路），換驅(qū)動(dòng)線(xiàn)或把短路處分開(kāi)即可；

3.驅(qū)動(dòng)板壞，換驅(qū)動(dòng)板即可。

 

15.開(kāi)機(jī)時(shí)出現(xiàn)軸關(guān)閉

1.驅(qū)動(dòng)器的問(wèn)題或電腦輸出信號(hào)線(xiàn)接觸不良；

2.電機(jī)線(xiàn)接觸不良。

 

16.雕刻過(guò)程中出現(xiàn)限位現(xiàn)象

1.檢查雕刻路徑是否超過(guò)雕刻范圍；

2.在軟件中參數(shù)設(shè)置的軟限位。

 

17.工作中主軸電機(jī)突然停轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)慢

1.工作電壓不穩(wěn)或超負(fù)載，加個(gè)穩(wěn)壓器即可；

2. 檢查中間線(xiàn)是否接好，線(xiàn)頭是否有脫焊。

 

18.設(shè)置原點(diǎn)時(shí)偏移距離不定

1.限位開(kāi)關(guān)失靈，在系統(tǒng)回到系統(tǒng)原點(diǎn)的過(guò)程中限位開(kāi)關(guān)已閉合又彈開(kāi),換限位開(kāi)關(guān)即可；

2.驅(qū)動(dòng)線(xiàn)松動(dòng),設(shè)法把其固定緊即可。

 雕刻機(jī)遇到以下常見(jiàn)故障時(shí)的解決方法：

一、按鈕運(yùn)動(dòng)時(shí)軸只往一個(gè)方向走。

解決方法：

1.檢查光藕線(xiàn)是否正常工作及其線(xiàn)路是否接觸好；

2.檢查電機(jī)線(xiàn)路是否有虛焊。

二、發(fā)送軟件不能正常打開(kāi)，雕刻的東西出現(xiàn)畸形。

解決方法：

1.重新安裝新系統(tǒng)及軟件；

2.檢查X，Y軸絲桿及螺絲是否松動(dòng)；

3.雕刻刀具有問(wèn)題。

三、信號(hào)無(wú)法傳輸

解決方案：

1．雕刻機(jī)參數(shù)與電腦設(shè)置是否正確

2．信號(hào)線(xiàn)是否連接正確

 

四、雕刻材料出現(xiàn)不潔凈情況

解決方案：

1．刀具鈍，有一定磨損，需要磨制

2．軟件中刀具設(shè)置是否與實(shí)際使用刀具相符

3．雕刻硬質(zhì)材料時(shí)（如金屬、玉石、玻璃等）是否添加潤(rùn)滑劑

4．刀桿是否同心

五、機(jī)頭無(wú)法歸零位與雕刻機(jī)幅面縮小或出界

解決方案：

1．機(jī)頭無(wú)法歸零位可能絲杠錯(cuò)位，需調(diào)整絲杠

2．行程開(kāi)關(guān)損壞

3．機(jī)頭無(wú)法歸零位與雕刻機(jī)幅面縮小或出界可能是機(jī)器設(shè)置中“機(jī)型”與實(shí)際機(jī)型不符

六、跑刀

解決方案：

1．未安裝地線(xiàn)，出現(xiàn)靜電，導(dǎo)致跑刀、錯(cuò)位

2．軟件中打印機(jī)參數(shù)與雕刻機(jī)打印參數(shù)不符

七、雕刻硬質(zhì)材料時(shí)經(jīng)常斷刀

解決方案：

1．雕刻硬質(zhì)材料時(shí)需根據(jù)不同材料設(shè)置不同的雕刻參數(shù)、使用不同的刀具

2選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑

八、雕刻機(jī)啟動(dòng)復(fù)位時(shí)嘟嘟響或總是好頂壞限位開(kāi)關(guān)

解決方案：

1、頂桿頂不到限位開(kāi)關(guān)，把其較正即可。

2、驅(qū)動(dòng)線(xiàn)接觸不好，設(shè)法把驅(qū)動(dòng)線(xiàn)固定牢即可。

3、限位開(kāi)關(guān)線(xiàn)沒(méi)接好，把線(xiàn)接好即可。

4、限位開(kāi)關(guān)壞，換之即可。

九、雕刻機(jī)不能在原點(diǎn)雕刻

解決方案：

1、 文件的版面大小是否與機(jī)器匹配。

2、檢查是否設(shè)有偏移量（OFFSET），版面設(shè)置是否正確

十、雕刻機(jī)工作過(guò)程中主軸電機(jī)突然停轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)慢

解決方案：

1、 工作電壓不穩(wěn)或超負(fù)載，加個(gè)穩(wěn)壓器即可。

2、 檢查中間線(xiàn)是否接好，線(xiàn)頭是否有脫焊。

十一、雕刻機(jī)設(shè)置原點(diǎn)時(shí)有時(shí)向前、向右偏移距離不定?

解決方案：

1、限位開(kāi)關(guān)失靈，在系統(tǒng)回到系統(tǒng)原點(diǎn)的過(guò)程中限位開(kāi)關(guān)先閉合又彈開(kāi)。換限位開(kāi)關(guān)即可。

2、驅(qū)動(dòng)線(xiàn)松動(dòng)，設(shè)法把其固定緊即可。

十二、雕刻機(jī)啟動(dòng)復(fù)位時(shí)為可X軸、Y軸、Z軸位置不定

解決方案：

1、 限位開(kāi)關(guān)壞（限位開(kāi)關(guān)始終閉合），換之即可。

2、驅(qū)動(dòng)線(xiàn)壞（X軸14針與15針短路，Y軸13針與15針短路，Z軸31針與15針短路），換驅(qū)動(dòng)線(xiàn)或把短路處分開(kāi)即可。

3、 驅(qū)動(dòng)板壞，換驅(qū)動(dòng)板即可。

十三、雕刻機(jī)不能在原點(diǎn)雕刻

1、 文件的版面大小是否與機(jī)器匹配。

2、 檢查是否設(shè)有偏移量（OFFSET），版面設(shè)置是否正確

十四、雕刻機(jī)工作過(guò)程中主軸電機(jī)突然停轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)慢

解決方案：

1、 工作電壓不穩(wěn)或超負(fù)載，加個(gè)穩(wěn)壓器即可。

2、 檢查中間線(xiàn)是否接好，線(xiàn)頭是否有脫焊。

十五、雕刻機(jī)設(shè)置原點(diǎn)時(shí)有時(shí)向前、向右偏移距離不定?

1、限位開(kāi)關(guān)失靈，在系統(tǒng)回到系統(tǒng)原點(diǎn)的過(guò)程中限位開(kāi)關(guān)已閉合又彈開(kāi)。換限位開(kāi)關(guān)即可。

2、驅(qū)動(dòng)線(xiàn)松動(dòng)。設(shè)法把其固定緊即可。雕刻機(jī)啟動(dòng)復(fù)位時(shí)為可X軸、Y軸、Z軸位置不定

解決方案：

1、 限位開(kāi)關(guān)壞（限位開(kāi)關(guān)始終閉合），換之即可。

2、驅(qū)動(dòng)線(xiàn)壞（X軸14針與15針短路，Y軸13針與15針短路，Z軸31針與15針短路），換驅(qū)動(dòng)線(xiàn)或把短路處分開(kāi)即可。

3、 驅(qū)動(dòng)板壞，換驅(qū)動(dòng)板即可。

十六、雕刻機(jī)啟動(dòng)復(fù)位時(shí)嘟嘟響或總是好頂壞限位開(kāi)關(guān)

解決方案：

1、頂桿頂不到限位開(kāi)關(guān)，把其較正即可。

2、驅(qū)動(dòng)線(xiàn)接觸不好，設(shè)法把驅(qū)動(dòng)線(xiàn)固定牢即可。

3、限位開(kāi)關(guān)線(xiàn)沒(méi)接好，把線(xiàn)接好即可。

4、限位開(kāi)關(guān)壞，換之即可。