熱熔銅螺母

銅螺母埋入塑膠件有模具成型預(yù)埋、熱壓、超聲波壓入、冷壓等幾種方式。其中熱熔埋植是最常見、最通常的埋入方式,一般使用熱熔機(jī)或手工電烙鐵來進(jìn)行操作。

熱熔銅螺母工藝

熱熔銅螺母是加熱銅螺母到一定溫度,使塑料軟化,然后壓入,這種方式產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力較小,而且螺母的扭拉力效果也很好。

熱熔螺母機(jī)熔接原理

利用電熱熔化原理，螺母熱熔機(jī)準(zhǔn)確控制溫度變化，配合機(jī)械裝置來達(dá)到產(chǎn)品熔接，特別適合不易熔接、形狀不規(guī)和較大型的產(chǎn)品。應(yīng)用于塑膠熔接、埋置螺母、鉚接等應(yīng)用范圍。

熱熔螺母機(jī)熔接工藝

1.振動(dòng)送料部分：操作工只需每班把相應(yīng)數(shù)量的銅螺母投入到振動(dòng)盤內(nèi)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)的把無序的工件變成有序的排列。送料最大數(shù)度為200件/分鐘 。

2.加熱進(jìn)料：銅螺母由振動(dòng)盤出來后滑入高溫管（溫度可設(shè)定）內(nèi)，進(jìn)入加熱區(qū)預(yù)熱后送入機(jī)頭準(zhǔn)備壓入。

3.埋入：將已加熱好的銅螺母從機(jī)頭壓入塑料殼上。壓入溫度可調(diào)節(jié)，并加限位裝置。

4.運(yùn)動(dòng)：通過編程控制X、Y、Z三軸驅(qū)動(dòng)并實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位。

塑膠孔與螺母的選擇

D:螺母外徑  L:螺母長度  d:螺母底座 C:塑膠孔徑  W:塑膠孔壁厚  Y:塑膠孔深

1.d尺寸為螺母底座，也稱導(dǎo)向定位部分，在埋入前與塑膠C部分配合，因此 螺母底端d部分要比塑膠BOSS內(nèi)孔徑C尺寸小，以方便定位；

2.D尺寸為螺母外徑，它與塑膠BOSS內(nèi)孔徑C尺寸相配，一般手機(jī)螺母塑膠 內(nèi)孔徑比螺母外徑小約0.25-0.3mm；

3.L尺寸為螺母長度，它與塑膠BOSS孔深度Y尺寸配合，一般塑膠孔深比螺 母高（長）度大0.5-1.0mm的深度用于儲(chǔ)膠；

4.W為塑膠孔壁厚，一般塑膠BOSS孔肉厚為0.8-1.0mm以上，螺母尺寸規(guī)格越大，壁厚越大。

熱熔銅螺母優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用

優(yōu)點(diǎn)

1.便于裝配和拆卸

2.提供較高的拉力和扭力

3.螺紋可以重復(fù)使用、較高的鎖緊力

4.降低裝配操作技能，緊固可靠

5.減少所需長度空間

6.簡化孔設(shè)計(jì)等

7.可在一定高溫條件下應(yīng)用