2。先外后內(nèi)：現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越來(lái)越高，數(shù)控系統(tǒng)本身的缺陷率越來(lái)越低，而大多數(shù)故障都是由系統(tǒng)本身的對(duì)錯(cuò)造成的。由于主動(dòng)車床是一種機(jī)械、液壓和電動(dòng)機(jī)床，其故障的發(fā)生也會(huì)由這三種機(jī)床反映出來(lái)。維修人員應(yīng)先從外到內(nèi)逐一檢查。主動(dòng)車床盡量避免隨意拆裝，否則會(huì)擴(kuò)大故障范圍，造成機(jī)床精度下降，性能下降。系統(tǒng)的外部故障主要由檢測(cè)開(kāi)關(guān)、液壓元件、氣動(dòng)元件、電氣性能元件、機(jī)械裝置等問(wèn)題引起。

薄壁工件屬于特殊工件，在進(jìn)行車削的過(guò)程與一般的工件車削有一定差異。車薄壁工件時(shí)，由于薄壁工件的剛性較差，在進(jìn)行車削的過(guò)程中，可能會(huì)差生一些問(wèn)題，下面我們就根據(jù)薄壁工件的車削工藝進(jìn)行介紹，讓大家在車削薄壁工件時(shí)，對(duì)一些問(wèn)題能夠有所了解。

數(shù)控車床車削的工藝加工中要注意的問(wèn)題：數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車削工序，因而應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。

所謂的反向切削法，就是按照從機(jī)床的床頭向床尾座方向進(jìn)給加工。這種方法與常規(guī)的切削方向相反，可以將軸向切削力對(duì)工件的作用由壓縮改為拉伸。在尾座處采用可伸縮式的回轉(zhuǎn)頂尖，使切削點(diǎn)到尾座頂尖一段因受到拉力或受熱膨脹時(shí)，軸受到頂尖的壓縮，這樣，頂尖就不會(huì)把工件壓彎，克服了常規(guī)車削裝夾方面的缺點(diǎn)。長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐證明，在特定車削加工中，采用反向切制技術(shù)能夠獲得良好的效果。下面，我們舉幾個(gè)例子來(lái)說(shuō)明。

1、對(duì)于定尺板盡量選擇合適的規(guī)格尺寸，從鋼廠剪切完成后，不必進(jìn)行二次剪切，降低剪切費(fèi)用;對(duì)于卷板，盡量選擇開(kāi)卷成形的卷料規(guī)格及工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效率。

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。

現(xiàn)在隨著科技的不斷發(fā)展，高樓大廈已經(jīng)不再是問(wèn)題，現(xiàn)在五金等小的零件也是比較熱門的，很多地方都會(huì)用到各種各樣的五金零件，現(xiàn)在最流行的五金零件就是五金沖壓件工藝了，現(xiàn)在五金沖壓件也是非常流行的，但是五金沖壓件工藝需要什么具體要求呢？這里為大家介紹一下關(guān)于五金沖壓件工藝的基本要求：