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        膨脹閥的選型、調(diào)試及零件作用解析

        來源:   發(fā)布時間:2021-12-09   點擊量:793

         

         

        1、選配:根據(jù)RQ0t0tk、液體管路及閥件的阻力損失來進行。

         

         

         

        1.11)確定膨脹閥兩端的壓力;2)差確定閥的形式;3)選擇閥的型號與規(guī)格

         

         

         

        1.2、確定閥兩端的壓力差:ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)

         

        PK――冷凝壓力

         

        ΣΔPi――為ΔP1+ΔP2+ΔP3+ΔP4

         

        ΔP1為液體管路阻力損失

         

        ΔP2為彎頭、閥件等得阻力損失

         

        ΔP3為液體管升高得壓力損失,ΔP3=ρɡh

         

        ΔP4為分液頭及分液毛細管得阻力損失,通常各為0.5bar

         

         Po—蒸發(fā)壓力

         

         

         

        確定閥的形式:選擇內(nèi)平衡還是外平衡,由蒸發(fā)器中的壓力降而定。如:對R22系統(tǒng),當壓力降超過相應蒸發(fā)溫度1℃,均宜采用外平衡式熱力膨脹閥。本文來源制冷百科微信公眾號hvacrbk

         

         

         

        內(nèi)平衡式膨脹閥膜片下面感受到的是蒸發(fā)器入口壓力;而外平衡式膨脹閥膜片下面感受到的是蒸發(fā)器出口壓力。

         

         

         

        內(nèi)平衡膨脹閥

         

         

         

        外平衡膨脹閥

         

         

         

        選擇閥的型號和規(guī)格:

         

         

         

        根據(jù)Q0和計算的膨脹閥前后的ΔP與蒸發(fā)溫度t0由有關表中查得閥的型號和閥的容量。

         

         

         

        為了簡化選配的手續(xù),也可以按設計技術(shù)措施進行,現(xiàn)配熱力膨脹閥的型號與規(guī)格,必須根據(jù)制冷系統(tǒng)所采用的制冷劑的種類、蒸發(fā)溫度的范圍和蒸發(fā)器的熱負荷的大小來進行,選擇時應符合下述要求:

         

         

         

        1) 所選擇的熱力膨脹閥的容量比蒸發(fā)器的實際熱負荷大2030%;

         

         

         

        2) 對不設冷卻水量調(diào)節(jié)閥或冬季冷卻水溫較低的制冷系統(tǒng),選擇熱力膨脹閥時,閥的容量應比蒸發(fā)器負荷大7080%,但最大不超過蒸發(fā)器熱負荷的2倍;

         

         

         

        3) 選擇熱力膨脹閥時,應計算出供液管路的壓力降,以得出閥前后的壓差,再根據(jù)制造廠所提供的膨脹閥計算容量表確定熱力膨脹閥的規(guī)格。

         

         

         

        2、安裝:

         

         

         

        安裝前檢查其是否完好,特別是感溫機構(gòu)部分。

         

         

         

        安裝位置,必須在靠近蒸發(fā)器的地方,閥體應垂直安裝,不能傾斜或顛倒安裝。

         

         

         

        安裝時,應注意使感溫機構(gòu)內(nèi)的液體始終保持在感溫包內(nèi),因此感溫包應比閥體裝得低一些。

         

         

         

        感溫包盡可能安裝在蒸發(fā)器的出口水平回氣管上,一般應遠離壓縮機吸氣口1.5m以上。

         

         

         

        感溫包絕不能置于有積液的管路上。

         

         

         

        若蒸發(fā)器出口帶有氣液交換器時,一般將感溫包裝在蒸發(fā)器的出口處,即熱交換器之前。

         

         

         

        感溫包通常安置于蒸發(fā)器回氣管上,并緊貼管壁包扎緊密,接觸處應將氧化皮清除干凈,露出金屬本色。

         

         

         

        當回氣管直徑小于25mm時,感溫包可扎在回氣管的頂部;當直徑大于25mm時,可扎在回氣管的下側(cè)45°處,以防管子底部積油等因素,影響感溫包的正確感溫。

         

         

         

        3、調(diào)試:

         

         

         

        蒸發(fā)器出口設溫度計或利用吸氣壓力來校核過熱度。

         

         

         

        過熱度太小(供液量太大),調(diào)節(jié)桿按順時針方向轉(zhuǎn)動半圈或一圈(即增大彈簧力,減少閥開度),時制冷劑流量減少。調(diào)節(jié)桿螺紋一次轉(zhuǎn)動的圈數(shù)不宜過多(調(diào)節(jié)桿螺紋轉(zhuǎn)動一圈,過熱度大約改變1-2℃),經(jīng)多次調(diào)整,直至滿足要求為止。

         

         

         

        經(jīng)驗調(diào)節(jié)辦法:

         

         

         

        轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿螺紋改變閥的開度,使蒸發(fā)器回氣管外剛好能結(jié)霜或結(jié)露。對蒸發(fā)溫度低于0度的制冷裝置,若結(jié)霜后用手摸,有一種將手粘住的陰冷的感覺,此時開度適宜;對蒸發(fā)溫度在0度以上的,則可以視結(jié)露情況判斷。

         

        膨脹閥的零件及作用

         

         

         

        閥體: 提供制冷劑流通通道、與系統(tǒng)的連接接口、閥內(nèi)零件的安裝位置,材質(zhì)為鋁或黃銅。

         

         

         

        膜片: 隔膜的作用。以最小的阻力,將氣箱頭的力傳遞給傳動片,其特性由材質(zhì)、狀態(tài)、厚度、波紋形狀等決定,一般由不銹鋼或銅合金制作。

         

         

         

        氣箱蓋: 與氣箱座、膜片、感溫包、毛細管共同組成氣箱頭(有的產(chǎn)品沒有感溫包和毛細管),材質(zhì)為不銹鋼或黃銅。

         

         

         

        感溫包: 感受外界溫度,把溫度轉(zhuǎn)換的壓力傳遞給氣箱頭,材料為紫銅。

         

         

         

        毛細管: 傳遞感溫包的壓力,或提供充注的通道,材料為紫銅。

         

         

         

        傳動片: 把膜片的力傳遞給傳動桿,并起到軸向和徑向的限位作用,材料為鋁或黃銅。

         

         

         

        氣箱座: 連接閥體,容納傳動片,與氣箱蓋、膜片、感溫包、毛細管共同組成氣箱頭,材質(zhì)為不銹鋼。

         

         

         

        傳動桿: 把膜片的力傳遞給閥芯。分上傳動桿和下傳動桿,有的產(chǎn)品在下傳動桿上點焊有鋼球。本文來源制冷百科微信公眾號hvacrbk

         

         

         

        O型圈: 使傳動桿和閥體間密封,但又不產(chǎn)生過大的摩擦阻力;閥芯: 在氣箱頭和彈簧力的作用下,控制閥口流通面積的大小,材料為不銹鋼或黃銅;

         

         

         

        調(diào)節(jié)彈簧: 根據(jù)靜裝配過熱度要求提供一定的預緊力,并提供與氣箱頭平衡的力,注意彈簧的剛度、節(jié)距、兩端面平行度都對產(chǎn)品有很大影響,材料為不銹鋼或彈簧鋼。

         

         

         

        調(diào)節(jié)螺絲: 調(diào)節(jié)彈簧的預緊力;O形圈: 使調(diào)節(jié)螺絲與閥體間密封,但又不影響調(diào)節(jié)性能。

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