1.木工雕刻機實用操作技能培訓(xùn)及提高工作效率的方法！

 

 

 

 

使用前的培訓(xùn)是必須的，否則不要操作，不然容易發(fā)生故障，也損害數(shù)控木工雕刻機的壽命。

 

 

 

操作步驟：

 

1數(shù)控木工雕刻機理論基礎(chǔ)：

 

培訓(xùn)工作必須從理論培訓(xùn)工作開始，操作人員必須在理論考核通過的情況下方可進行實際操作培訓(xùn)。若理論培訓(xùn)沒有通過，則堅決不能進行操作培訓(xùn)。

 

2數(shù)控木工雕刻機刀具的使用：

 

在理論培訓(xùn)以后，必須進行數(shù)控木工雕刻機刀具的培訓(xùn)。操作人員能對常見刀具、雕刻電機轉(zhuǎn)速、行進速度、注意事項等，必須清楚，操作人員必須熟悉刀具的應(yīng)用。

 

3數(shù)控木工雕刻機的應(yīng)用范圍：

 

操作人員必須熟悉數(shù)控木工雕刻機所雕刻板材的范圍，熟悉不同的材質(zhì)，不同的厚度、不同的成品大小等。熟悉不同的材料的不同雕刻方式。

 

4數(shù)控木工雕刻機各種軟件的操作：

 

在通過以上培訓(xùn)后方可進行軟件培訓(xùn)。軟件的培訓(xùn)主要集中在用戶應(yīng)用的領(lǐng)域；對于用戶不需要的方面可依據(jù)培訓(xùn)手冊自學(xué)。軟件的要求為：軟件的各種排版、各種的操作、路徑的生成、能迅速找出路徑的錯誤等。

 

5數(shù)控木工雕刻機操作培訓(xùn)：

 

在經(jīng)過以上的各種培訓(xùn)以后，經(jīng)過培訓(xùn)人員的講解和操作人員的理解考核：對操作人員進行操作安全和操作注意事項的培訓(xùn)，由被培訓(xùn)人員在操作安全意事項上簽字認可后，操作人員方可進行數(shù)控木工雕刻機試機操作培訓(xùn)。

 

6注意事項：

 

數(shù)控木工雕刻機操作各種注意事項和雕刻機保養(yǎng)的培訓(xùn)。

 

 

 

木工雕刻機怎么使用能提高工作效率？

 

 

 

      提高了木工雕刻機的工作效率就等于提高了生產(chǎn)效率，對企業(yè)的發(fā)展壯大來說都是非常必要的。人們不斷地在完善木工雕刻機的性能、功能，爭取能為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

 

     所以，提高木工雕刻機工作效率就是最好的體現(xiàn)。然而，提高木工雕刻機工作效率的方法有多方面，木業(yè)刀鋸聯(lián)盟小編就從對雕刻機的下刀深淺度來介紹分析提高木工雕刻機工作效率的小技巧。

 

 

 

1、根據(jù)不同的材料確定不同的吃刀量。

 

由于不同材料的刀具都會有一個最大吃刀量，我們用木工雕刻機進行加工的時候，盡量不要用刀具的最大吃刀量進行加工，長時間加工的話，刀具損壞的比較快。而且在最大吃刀量下進行加工時速度還提不上來，速度一快就很可能造成斷刀。

 

所以我們就不如把下刀量設(shè)置成最大量的2/3，這樣刀具壽命也會大大增長，加工速度還可以提高很多；如此一來既可以節(jié)省刀具成本，也可以提高加工效率。

 

2、根據(jù)雕刻材料的粗細確定下刀深淺。

 

我們要根據(jù)實際情況先進行粗加工，然后進行精加工。當(dāng)在粗加工時，盡可能切除全部余量，節(jié)省精加工時間；還可以采用加工性能更好的刀具材料。

 

木工雕刻機的性能不僅體現(xiàn)在機器的硬件配置，還需要我們長期的積累加工經(jīng)驗，來提高雕刻機的加工效率。

 

 

 

   總之，不管是木工雕刻機也好，還是石材雕刻機也罷，最主要的一點就是根據(jù)雕刻材料的硬度和雕刻刀具的性能來確定一個合理的切削用量，這樣才能發(fā)揮雕刻機的優(yōu)點，達到預(yù)期的雕刻效果，這就是提高木工雕刻機工作效率的小技巧，你get了嗎？

 

 

 

2.CNC數(shù)控雕刻機十五個常見故障及其解決方法！

 

 

 

1.z軸失控（扎刀） 

 

1.控制卡松動或故障；

 

2.靜電干擾；

 

3.z軸電機線故障；

 

4.文件路徑有誤；

 

5.變頻器干擾；

 

6.電腦系統(tǒng)有問題或有病毒；

 

7.Z軸電機功率不夠，聯(lián)軸節(jié)松動；

 

8.Z軸驅(qū)動器的電流過小，或信號線接錯。

 

 

 

2.單軸或三軸走動不正常

 

1.控制卡松動或故障；

 

2.相對應(yīng)軸的驅(qū)動器故障；

 

3.相對應(yīng)的軸步進電機故障；

 

4.相對應(yīng)的連軸器斷列或松動（連軸器松動表現(xiàn)癥狀,雕刻時字體錯位）；

 

5.相對應(yīng)的絲桿斷裂或絲桿螺母出現(xiàn)故障；

 

6.相對應(yīng)的軸的滑快出現(xiàn)故障；

 

7.驅(qū)動器細分數(shù)、電流、與軟件中設(shè)置不一樣。

 

 

 

3.雕刻機出現(xiàn)錯誤

 

1.控制卡松動或故障；

 

2.驅(qū)動器故障；

 

3.步進電機故障；

 

4.靜電干擾；

 

5.電機線故障；

 

6.數(shù)據(jù)線故障；

 

7.路徑有誤；

 

8.聯(lián)軸節(jié)斷裂或松動；

 

9.加工速度太快；（系統(tǒng)參數(shù)彎道加速度過大）

 

10.電腦系統(tǒng)問題或病毒。

 

 

 

4. 雕刻機亂刻

 

1.控制卡故障；

 

2.變頻器干擾；

 

3.文件路徑有誤；

 

4.靜電干擾；

 

5.軟件設(shè)置有問題；

 

6.驅(qū)動器故障或電流細分設(shè)置有誤；

 

7.數(shù)據(jù)線故障；

 

8.電腦有病毒或系統(tǒng)問題

 

 

 

5.雕刻機銑底不平

 

1.主軸與臺面不垂直需校正（表現(xiàn)癥狀：下刀與收刀處深淺不一）；

 

2.刀具有問題；

 

3.控制卡有問題；

 

4.Z軸驅(qū)動器或者Z軸絲杠有問題。

 

 

 

6.雕刻機雕刻深淺不一

 

1.控制卡松動或故障；

 

2.步進電機故障；

 

3.驅(qū)動器故障或電流細分與軟件設(shè)置不一致；

 

4.z軸電機線故障；

 

5.主軸電機故障；

 

6.變頻器干擾或數(shù)據(jù)設(shè)置有誤；

 

7.靜電干擾；

 

8.電腦病毒或系統(tǒng)問題；

 

9.工作平臺不平。

 

 

7.雕刻機主軸停轉(zhuǎn)

 

1.主軸內(nèi)部短路；

 

2.電流屏蔽；

 

3.變頻器參數(shù)設(shè)置有誤或自身故障；

 

4.控制卡故障；

 

5.主軸線或數(shù)據(jù)線短路。

 

 

 

8.主軸轉(zhuǎn)動聲音不正常

 

1.變頻器設(shè)置有誤；2.主軸本身有問題（軸承損壞）。

 

 

 

9.走動或回機械原點時方向相反

 

1.在記事本中改文件；

 

2.修改變頻器的接線方法；

 

3.在維宏軟件中修改電機方向。

 

 

 

10.不能正常回機械原點

 

1.方向相反；

 

2.控制卡故障或松動；

 

3.限位開關(guān)或數(shù)據(jù)線故障；

 

4.驅(qū)動器故障；

 

5.步近電機故障。

 

 

 

11.雕刻時出現(xiàn)錯位或尺寸不對

 

1.檢查雕刻軟件的路徑正確與否；

 

2.檢查絲桿的間隙大小及光桿的緊固螺絲有沒有松動；

 

3.檢查軟件參數(shù)的設(shè)置正確雕刻機X軸行走某段時Z軸不抬刀，

 

 

 

12.按向上走卻向下走

 

1.檢查Z軸步進電機是否正常運行，功率及驅(qū)動器電流的大小或自身故障；

 

2.檢查Z軸步進電機線是否有接觸不良或中間斷的情況；

 

3.控制卡故障。

 

 

 

13.主軸電機不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)

 

1.查變頻器的參數(shù)的設(shè)置；

 

2.變頻器的信號線是否接反

 

 

 

14.啟動復(fù)位時為可各軸位置不定

 

1.限位開關(guān)壞（限位開關(guān)始終閉合），換之即可；

 

2. 驅(qū)動線壞（X軸14針與15針短路，Y軸13針與15針短路，Z軸31針與15針短路），換驅(qū)動線或把短路處分開即可；

 

3.驅(qū)動板壞，換驅(qū)動板即可。

 

 

 

15.開機時出現(xiàn)軸關(guān)閉

 

1.驅(qū)動器的問題或電腦輸出信號線接觸不良；

 

2.電機線接觸不良。

 

 

 

16.雕刻過程中出現(xiàn)限位現(xiàn)象

 

1.檢查雕刻路徑是否超過雕刻范圍；

 

2.在軟件中參數(shù)設(shè)置的軟限位。

 

 

 

17.工作中主軸電機突然停轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)慢

 

1.工作電壓不穩(wěn)或超負載，加個穩(wěn)壓器即可；

 

2. 檢查中間線是否接好，線頭是否有脫焊。

 

 

 

18.設(shè)置原點時偏移距離不定

 

1.限位開關(guān)失靈，在系統(tǒng)回到系統(tǒng)原點的過程中限位開關(guān)已閉合又彈開,換限位開關(guān)即可；

 

2.驅(qū)動線松動,設(shè)法把其固定緊即可。

 

 雕刻機遇到以下常見故障時的解決方法：

 

一、按鈕運動時軸只往一個方向走。

 

解決方法：

 

1.檢查光藕線是否正常工作及其線路是否接觸好；

 

2.檢查電機線路是否有虛焊。

 

二、發(fā)送軟件不能正常打開，雕刻的東西出現(xiàn)畸形。

 

解決方法：

 

1.重新安裝新系統(tǒng)及軟件；

 

2.檢查X，Y軸絲桿及螺絲是否松動；

 

3.雕刻刀具有問題。

 

三、信號無法傳輸

 

解決方案：

 

1．雕刻機參數(shù)與電腦設(shè)置是否正確

 

2．信號線是否連接正確

 

 

 

四、雕刻材料出現(xiàn)不潔凈情況

 

解決方案：

 

1．刀具鈍，有一定磨損，需要磨制

 

2．軟件中刀具設(shè)置是否與實際使用刀具相符

 

3．雕刻硬質(zhì)材料時（如金屬、玉石、玻璃等）是否添加潤滑劑

 

4．刀桿是否同心

 

五、機頭無法歸零位與雕刻機幅面縮小或出界

 

解決方案：

 

1．機頭無法歸零位可能絲杠錯位，需調(diào)整絲杠

 

2．行程開關(guān)損壞

 

3．機頭無法歸零位與雕刻機幅面縮小或出界可能是機器設(shè)置中“機型”與實際機型不符

 

六、跑刀

 

解決方案：

 

1．未安裝地線，出現(xiàn)靜電，導(dǎo)致跑刀、錯位

 

2．軟件中打印機參數(shù)與雕刻機打印參數(shù)不符

 

七、雕刻硬質(zhì)材料時經(jīng)常斷刀

 

解決方案：

 

1．雕刻硬質(zhì)材料時需根據(jù)不同材料設(shè)置不同的雕刻參數(shù)、使用不同的刀具

 

2選擇適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?span>

 

八、雕刻機啟動復(fù)位時嘟嘟響或總是好頂壞限位開關(guān)

 

解決方案：

 

1、頂桿頂不到限位開關(guān)，把其較正即可。

 

2、驅(qū)動線接觸不好，設(shè)法把驅(qū)動線固定牢即可。

 

3、限位開關(guān)線沒接好，把線接好即可。

 

4、限位開關(guān)壞，換之即可。

 

九、雕刻機不能在原點雕刻

 

解決方案：

 

1、 文件的版面大小是否與機器匹配。

 

2、檢查是否設(shè)有偏移量（OFFSET），版面設(shè)置是否正確

 

十、雕刻機工作過程中主軸電機突然停轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)慢

 

解決方案：

 

1、 工作電壓不穩(wěn)或超負載，加個穩(wěn)壓器即可。

 

2、 檢查中間線是否接好，線頭是否有脫焊。

 

十一、雕刻機設(shè)置原點時有時向前、向右偏移距離不定?

 

解決方案：

 

1、限位開關(guān)失靈，在系統(tǒng)回到系統(tǒng)原點的過程中限位開關(guān)先閉合又彈開。換限位開關(guān)即可。

 

2、驅(qū)動線松動，設(shè)法把其固定緊即可。

 

十二、雕刻機啟動復(fù)位時為可X軸、Y軸、Z軸位置不定

 

解決方案：

 

1、 限位開關(guān)壞（限位開關(guān)始終閉合），換之即可。

 

2、驅(qū)動線壞（X軸14針與15針短路，Y軸13針與15針短路，Z軸31針與15針短路），換驅(qū)動線或把短路處分開即可。

 

3、 驅(qū)動板壞，換驅(qū)動板即可。

 

十三、雕刻機不能在原點雕刻

 

1、 文件的版面大小是否與機器匹配。

 

2、 檢查是否設(shè)有偏移量（OFFSET），版面設(shè)置是否正確

 

十四、雕刻機工作過程中主軸電機突然停轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)慢

 

解決方案：

 

1、 工作電壓不穩(wěn)或超負載，加個穩(wěn)壓器即可。

 

2、 檢查中間線是否接好，線頭是否有脫焊。

 

十五、雕刻機設(shè)置原點時有時向前、向右偏移距離不定?

 

1、限位開關(guān)失靈，在系統(tǒng)回到系統(tǒng)原點的過程中限位開關(guān)已閉合又彈開。換限位開關(guān)即可。

 

2、驅(qū)動線松動。設(shè)法把其固定緊即可。雕刻機啟動復(fù)位時為可X軸、Y軸、Z軸位置不定

 

解決方案：

 

1、 限位開關(guān)壞（限位開關(guān)始終閉合），換之即可。

 

2、驅(qū)動線壞（X軸14針與15針短路，Y軸13針與15針短路，Z軸31針與15針短路），換驅(qū)動線或把短路處分開即可。

 

3、 驅(qū)動板壞，換驅(qū)動板即可。

 

十六、雕刻機啟動復(fù)位時嘟嘟響或總是好頂壞限位開關(guān)

 

解決方案：

 

1、頂桿頂不到限位開關(guān)，把其較正即可。

 

2、驅(qū)動線接觸不好，設(shè)法把驅(qū)動線固定牢即可。

 

3、限位開關(guān)線沒接好，把線接好即可。

 

4、限位開關(guān)壞，換之即可。