沖裁間隙對(duì)沖裁力的影晌規(guī)律是間隙越小,變形區(qū)內(nèi)壓應(yīng)力成分趟大,拉應(yīng)力成分越小,材料變形抗力增加,沖裁力就越大。反之,間隙越大,變形區(qū)內(nèi)拉應(yīng)力成分就越大,變形抗力降低,沖裁力就小。間隙達(dá)材料厚的5%-20%時(shí)，沖裁力下降不明顯。

制作鋁制燈泡底座外殼的朋友都有見(jiàn)過(guò)鋁制燈泡底座外殼出現(xiàn)撕裂、歪斜等，是因?yàn)楣ば虺鲥e(cuò)還是材料劣質(zhì)，到底是為什么鋁制燈泡底座外殼會(huì)出現(xiàn)撕裂、歪斜的現(xiàn)象，為了搞清楚事情的真相，小編找到了制作鋁制燈泡底座外殼的老師傅，我們聽(tīng)聽(tīng)他是怎么說(shuō)的。

廢料本質(zhì)上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通過(guò)檢查廢料，你可以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過(guò)大，廢料會(huì)出現(xiàn)粗糙、起伏的斷裂面和一窄光亮帶區(qū)域。間隙越大，斷裂面與光亮帶區(qū)域所成角度就越大。如果間隙過(guò)小，廢料會(huì)呈現(xiàn)出一小角度斷裂面和一寬光亮帶區(qū)域。

我們生活中的很多東西都是經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器加工形成的，例如汽車模型、鋁合金外殼、手機(jī)配件等，最近身邊很多從事這方面工作的朋友就問(wèn)小編了，聯(lián)軸器加工工藝有哪些流程，今天點(diǎn)金石五金沖壓廠的小編就來(lái)給大家介紹一下。

雙頭銅接頭沖壓加工的常識(shí)非常的多，小編只給大家整理一些非常常見(jiàn)的，有降低制造成本的主要措施、根據(jù)材料總的變形性質(zhì)，沖壓工序分為兩大類、沖壓工序的五種變形3大方面，下面看小編怎么說(shuō)。

沖壓是四大工藝之首，其重要性可想而知。沖壓工廠制成品的質(zhì)量會(huì)給整車外觀和性能打下可靠的基礎(chǔ)，因此，沖壓制件的質(zhì)量保證一直是汽車制造業(yè)企業(yè)非常重視的問(wèn)題。

很多朋友往往印象流，認(rèn)為沉頭內(nèi)六角CD紋螺絲件多簡(jiǎn)單，其實(shí)那是因?yàn)槟銢](méi)見(jiàn)過(guò)。有條件可以去看看轎車的四門兩蓋，尤其是側(cè)圍，你就知道沖壓件也有復(fù)雜的了。不過(guò)那些一般是用UG或者CATIA設(shè)計(jì)了，還會(huì)需要Autoform去模擬成型過(guò)程，Thinkdesign去處理回彈問(wèn)題等。而塑膠件多形狀復(fù)雜，建模、抽殼都費(fèi)神。