相對于普通沖壓而言,高速沖壓的速度在每分鐘幾百次到上千次,因此生產(chǎn)效率要高出普通沖壓很多,被譽(yù)為是一種質(zhì)量好,效率高,適合大規(guī)模生產(chǎn),成本低的先進(jìn)制造技術(shù),在電子,電器,汽車家電等行業(yè)應(yīng)用越來越廣泛,比如電子接插件,電器接插件,汽車連接件,醫(yī)療器械等一些中小型及微金屬零件都可以實(shí)現(xiàn)高速沖壓.高速沖壓是集設(shè)備,模具,材料和工藝等多種技術(shù)于一體的技術(shù).

產(chǎn)品的公差要定在合理范圍內(nèi)，在達(dá)到產(chǎn)品的功能要求前提下，公差盡量放大，具體可依據(jù)國標(biāo)中公差要求，將公差定在經(jīng)濟(jì)的精度范圍內(nèi)，特殊功能尺寸可以比國標(biāo)嚴(yán)。公差放得太大，產(chǎn)品存在風(fēng)險(xiǎn)。公差太小，則產(chǎn)品生產(chǎn)困難，報(bào)廢率高，成本增加。隨著公差的逐步縮小，生產(chǎn)成本則呈幾何倍數(shù)的上升。

（1） 產(chǎn)品圖 開模用的產(chǎn)品圖或產(chǎn)品（樣品）由客戶及文控中心提供。因產(chǎn)品圖均來自于各個(gè)客戶，規(guī)范不一，且有圖面不清晰，標(biāo)注不完善，尺寸或檢測基準(zhǔn)混亂，或者人為疏忽造成的錯(cuò)誤。故應(yīng)以原圖紙為基礎(chǔ)，在忠于原設(shè)計(jì)的前提下，自行繪制本廠自用的產(chǎn)品圖。對于客戶圖紙中的工藝問題，及時(shí)與客戶的工程師溝通，難以達(dá)到的工藝或結(jié)構(gòu)要求，可與對方工程師協(xié)商，通過降低工藝要求、更改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或者增加工藝輔助手段的方法來解決。對客戶原圖紙不得更改，原樣保存。客戶提供的樣品，用各種手段準(zhǔn)確測繪出樣品尺寸，作成產(chǎn)品圖。客戶樣品要妥善保存。給制的產(chǎn)品圖需數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，要求明了，尺寸標(biāo)注完善，公差合理，便于檢測。

1、在設(shè)計(jì)料帶前，一定要了解零件的公差要求，材料性能、沖床噸位、沖床臺面、SPM（每分鐘沖次）、送料方向、送料高度、模厚要求、材料利用率、模具使用壽命。

一種加工工藝，鈑金至今為止尚未有一個(gè)比較完整的定義。根據(jù)國外某專業(yè)期刊上的一則定義，可以將其定義為：鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

精密五金可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行開料，之后一些小的配件可以進(jìn)行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進(jìn)行開料沖床，接著燒焊，接著打砂、噴油之后配件就制成了。要提醒的是小配件還需要在打磨后表面要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的制作方法、周期與普通產(chǎn)品加工的操作規(guī)范及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規(guī)范。

拉伸成型加工是利用模具將平板毛坯成形為開口空心零件的沖壓加工方法。拉伸作為主要的沖壓工序之一，應(yīng)用廣泛。用拉伸工藝可以制成圓筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規(guī)則形狀的薄壁零件，如果與其他沖壓成形工藝配合，還可制造形狀更為復(fù)雜的零件。